ステンレス鋼の3Dプリント
3Dプリントステンレス鋼が選択的に優れている理由
レーザー溶融
複雑な形状 (薄壁、内部チャネル、格子構造) に対する比類のない精度。
ステンレススチール3Dプリントアドバンス
材質グレード | 主な利点 | 対象産業 |
316Lステンレス鋼 | 優れた耐腐食性、生体適合性 | 医療インプラント、海洋ハードウェア、化学処理 |
420ステンレス鋼 | 極めて高い硬度(50~55 HRC)、耐摩耗性 | 切削工具、射出成形金型、自動車部品 |
17-4PHステンレス | 高強度(1200+ MPa UTS)、析出硬化 | 航空宇宙用ブラケット、石油/ガスバルブ、防衛システム |
APTPROTOTYPE のステンレス鋼粉末を選ぶ理由
SLMプロセス対応
サテライト粒子が0.3%未満のガスアトマイズ粉末
印刷の信頼性を確保するために事前にふるい分けされ、真空乾燥されています
業界で実証されたパフォーマンス
316L: ASTM F138/F139医療認証に合格
420: HIP処理後、98%以上の密度を達成
17-4PH: 熱処理後にH900条件の硬度(45 HRC)を実現
完全な技術サポート
材料固有のSLMパラメータセット(レーザー出力、スキャン速度)
マルチマテリアルハイブリッド設計のためのDFAMガイダンス
アプリケーションスポットライト
• 医学: 表面仕上げRa≤5μmの316L外科用器具
• ツール: コンフォーマル冷却チャネルを備えた420鋼インサート
• 航空宇宙: 17-4PH AMS 5643に準拠した飛行準備完了部品
Aptprototypeのステンレス鋼3Dプリントサービスに付加価値を
3D プリントされたステンレス鋼部品の性能を向上させるために、AptPrototype はさまざまな追加サービスを提供しています。
- 研磨と研削。
- サンドブラスト。
- 窒化処理とPVDコーティングにより耐摩耗性が向上しました。
- 硬度と耐久性を最適化するための熱処理。
- 硬度と耐久性を最適化するための熱処理。
よくある質問
- ステンレス鋼 3D プリントのコストの内訳とコスト削減戦略。
ステンレス鋼3Dプリントの総コスト = 材料費 + 印刷サービス料 + 後処理料 + 追加料金
AptPrototypeのパウダーソリューション: 地元で生産された粉末は輸入品より 30 ~ 50% 安い価格です。
最大造形サイズ(L×W×H) | 適合するステンレス鋼材料 | 代表的な用途 |
300 × 300 × 400 mm | 316L、17-4PH | 精密医療インプラント、小型航空宇宙部品 |
310 × 310 × 400 mm | 316L、304L | 工業用金型、自動車機能部品 |
600 × 600 × 600 mm | 17-4PH、マルテンサイト鋼 | 大型航空宇宙構造部品、エネルギー機器 |
800 × 800 × 600 mm | 316L、カスタム合金 | 大型の海洋部品、建築構造ユニット |
粉末の最小球形度はどれくらいですか?
粉末の球形度は 0.9 以上であり、最適な流動性と層品質を保証します。

ステンレス鋼の3Dプリント
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アルミニウム3Dプリント
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