ステンレス鋼の3Dプリント
ステンレス鋼の3Dプリントが選択的
レーザー溶融
複雑な形状(薄壁、内部チャネル、格子構造)において、比類のない精度を実現します。
ステンレス鋼3Dプリントアドバンス
材料グレード | 主な利点 | 対象産業 |
316Lステンレス鋼 | 優れた耐腐食性、生体適合性 | 医療用インプラント、船舶用ハードウェア、化学処理 |
420ステンレス鋼 | 極めて高い硬度(50~55 HRC)、耐摩耗性 | 切削工具、射出成形金型、自動車部品 |
17-4PHステンレス鋼 | 高強度(引張強度1200MPa以上)、析出硬化 | 航空宇宙用ブラケット、石油・ガス用バルブ、防衛システム |
APTPROTOTYPEのステンレス鋼粉末を選ぶ理由とは?
SLMプロセス対応
0.3%未満の衛星粒子を含むガスアトマイズ粉末
印刷の信頼性を高めるため、事前にふるい分けと真空乾燥を施しています。
業界で実証済みのパフォーマンス
316L:ASTM F138/F139医療機器認証に適合
420:HIP治療後、98%以上の密度を達成
17-4PH:熱処理後、H900硬度(45HRC)を実現します。
完全な技術サポート
材料固有のSLMパラメータセット(レーザー出力、スキャン速度)
多材料ハイブリッド設計のためのDFAMガイダンス
アプリケーションスポットライト
• 医学: 表面粗さRa≦5μmの316L製外科用器具
• 工具: 420鋼製インサートとコンフォーマル冷却チャネル
• 航空宇宙: 17-4PH 飛行準備完了部品(AMS 5643 に適合)
Aptprototypeにおけるステンレス鋼3Dプリントサービスの付加価値
3Dプリントされたステンレス鋼部品の性能を向上させるため、AptPrototypeは様々な追加サービスを提供しています。
研磨および研削。
・サンドブラスト加工。
・耐摩耗性を向上させるための窒化処理およびPVDコーティング。
・硬度と耐久性を最適化するための熱処理。
・硬度と耐久性を最適化するための熱処理。
よくある質問
ステンレス鋼3Dプリンティングのコスト内訳とコスト削減戦略。
ステンレス鋼3Dプリントの総コスト =材料費+印刷サービス料+後処理料+追加料金
AptPrototypeの粉末ソリューション: 地元産の粉末は、輸入品に比べて30~50%安価です。
最大建築サイズ(長さ×幅×高さ) | 適合するステンレス鋼材料 | 代表的な用途 |
300 × 300 × 400 mm | 316L、17-4PH | 精密医療用インプラント、小型航空宇宙部品 |
310 × 310 × 400 mm | 316L、304L | 工業用金型、自動車用機能部品 |
600 × 600 × 600 mm | 17-4PH、マルテンサイト鋼 | 大型航空宇宙構造部品、エネルギー機器 |
800 × 800 × 600 mm | 316L、カスタム合金 | 大型船舶部品、建築構造ユニット |
粉末の最小球形度はどれくらいですか?
粉末の球形度は0.9以上であり、最適な流動性と層品質を保証します。





