20年にわたる成長と革新を経て、当社は業界最高水準のデジタル製造体験を提供することに尽力しています。
AptprototypeのSLM 3Dプリントサービス
✓ ステンレス鋼3Dプリント
✓ アルミニウム3Dプリント
✓ チタン3Dプリント
✓ 銅の3Dプリント
✓ 工具鋼の3Dプリント
✓ 最短2日で3Dプリント部品を納品
✓ ISO9001:2015およびISO13485認証取得済み
SLM金属3Dプリンティング技術とは？
選択的レーザー溶融（SLM）は、高エネルギーレーザーを用いて金属粉末を選択的に層状に溶融し、3D部品を製造する金属積層造形技術です。このプロセスでは、CADモデルをスライスし、金属粉末を均一に散布し、レーザースキャンで融合させます。この積層を繰り返すことで最終部品が完成します。
AptPrototypeでは、航空宇宙グレードのアルミニウム合金や医療用チタンから、耐腐食性ステンレス鋼、熱伝導性銅合金、耐久性の高い工具鋼まで、幅広い高性能材料に対応した高精度3Dプリントサービスを提供しています。
当社の高度な積層造形システムは、幅広いサイズ範囲（最大800×800×600mmの造形体積）にわたって、複雑な形状を持つ超精密部品を製造します。
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SLM金属3Dプリンティングの利点：
●高精度で、20～150μmの測定が可能です。
●複雑な構造物の製造が可能で、設計の自由度が高まります。
●高い材料利用率により、コスト削減を実現します。
●部品の優れた機械的特性は、ハイエンドの要求を満たしています。
●金型が不要なため、生産サイクルが短縮されます。
●様々な金属材料に対応し、複合印刷が可能です。
SLM金属3Dプリンティングの限界
●設備費が高く、多額の初期投資が必要となる。
●印刷速度が遅いため、生産効率が比較的低い。
●粉体品質に対する要求が高まり、粉体コストが増加する。
●印刷工程中に残留応力が発生し、部品の変形につながる可能性があります。
●表面粗さが大きいため、後処理が必要となる場合が多い。
●印刷サイズに制限があるため、大型部品の製造が難しい。
√ より高い精度: 航空宇宙や医療分野における複雑な部品の精度向上に向けた技術進歩。
√ より速い印刷: スピードアップと量産効率向上を実現する新技術とプロセス最適化。
√ マルチマテリアル対応： 自動化機能の強化と、他の技術との統合。
AptPrototypeで高品質な選択的レーザー溶融（SLM）部品を注文しましょう
AptPrototypeは、世界中のお客様向けに高品質かつ高精度な選択的レーザー溶融（SLM）3Dプリント部品を製造してきた実績を持つ、180社以上の経験豊富で厳選されたメーカーと提携していることを誇りに思っています。パートナーの専門知識、60台以上の最新3Dプリンターへのアクセス、エンジニアの細部へのこだわり、そして全チームによるあらゆる段階での卓越した品質保証への取り組みにより、AptPrototypeをご利用いただければ、初回から毎回、最高の選択的レーザー溶融（SLM）3Dプリント部品をお届けできることをお約束します。
