20 年にわたる成長と革新を経て、当社は業界最高のデジタル製造エクスペリエンスを提供することに尽力しています。
金型3Dプリント
✓ コンフォーマル冷却チャネルによりサイクルタイムが50%短縮
✓ 5~7 日のリードタイムで迅速にツールを作成(CNC では 4~6 週間)
✓ ハイブリッドモールド(3Dプリントインサート + 従来のベース)
3Dプリント金型が金型製造に革命を起こす理由
SLM/DMLS用3Dプリント金型材料
材質グレード | 主な利点 | 対象産業 |
H13工具鋼 | 高い高温硬度(50 HRC @ 500°C) | 射出成形金型、ダイカスト |
18Ni300 マルエージング鋼 | 超高強度(2000 MPa UTS後老化) | 精密スタンピングダイス |
CuCrZr(C18150) | 高い熱伝導率(320 W/m·K) | ハイブリッド冷却インサート |
3D プリント用金型に APTPROTOTYPE を選ぶ理由
1. コンフォーマル冷却の専門知識
✓ AIによるチャネル最適化(熱伝達効率を最大化)
✓ CTスキャンによる冷却均一性レポート
2. 認定された耐久性
✓ H13: 真空熱処理により硬度52 HRCを実現
✓ 18Ni300: 2000 MPa UTSの48時間エージングサイクル
✓ 気孔率0.05%未満のHIP後処理
3. ハイブリッド金型ソリューション
✓ SLMプリントインサート + CNC加工ベースプレート
✓ EDM電極とのシームレスな統合
4. 金型製造における豊富な経験。
✓ 3Dプリント射出成形金型
✓ 3Dプリントシリコン型
✓ 3Dプリント熱成形
✓ 3Dプリントキャンドル型
✓ 3Dプリント砂型
✓ 3Dプリント樹脂型
Aptprototypeの3Dプリント金型向け付加価値サービス
以下の機能により金型のパフォーマンスを向上します。
✓ 表面処理: DLCコーティング(0.2μm、HV 3000)
✓ ストレス解消: 極低温処理(-196℃)
✓ 検証: 10万サイクル耐久テスト
よくある質問
Q: CNC と比べて 3D プリントの金型のコストはどれくらいですか?
A: 初期コストは 20 ~ 50% 高くなりますが、以下の方法で 6 ~ 12 か月で ROI を達成できます。
• サイクルタイムが50%高速化
• 工具寿命が3倍に延長(18Ni300)
ビルドサイズ(mm) | 材料 | 一般的な用途 |
400 × 400 × 400 | H13、CuCrZr | 自動車バンパー金型 |
600 × 600 × 600 | 18Ni300 | 航空宇宙用複合材ツール |
Q: 破損した金型を 3D プリントで修復できますか?
はい。DED クラッディングは、摩耗した表面を 99% の材質一致で再構築します。

ステンレス鋼の3Dプリント
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