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アルミニウム3Dプリント

✓ 迅速な試作から生産まで、MOQ = 1 個。
✓ 軽量かつ高強度・高重量比(スチールより最大 30% 軽量)。
✓ AI を活用した欠陥検出により、気孔率ゼロのビルドを実現します。

3Dプリントアルミニウムの軽量・熱伝導アプリケーション

レーザーベースの SLM テクノロジーはアルミニウムの潜在能力を最大限に引き出します。

複雑な形状 (薄壁、内部チャネル、格子構造) に対する比類のない精度。

レーザーベースの SLM テクノロジーはアルミニウムの潜在能力を最大限に引き出します。

• EVや航空宇宙産業(衛星ブラケットなど)では軽量化が重要

• 熱伝導率はチタンの3倍(160~200 W/m·K)

• 中空格子とコンフォーマル冷却チャネルの設計自由度

技術仕様

  • パラメータ AlSi10MgAlSi7Mgスカルマロイ®
  • 粒子サイズ(μm) 20-63(SLM最適化)15-45(SLM最適化)15-53(SLM最適化)
  • 流動性(ASTM B213) 25秒/50g23秒/50グラム28秒/50グラム
  • 見かけ密度(g/cm³) 1.401.351.45
  • 酸素含有量(ppm) ≤800≤700≤500
  • 球形度 ≥0.90≥0.92≥0.88

金属積層造形用アルミニウム3Dプリント

APTPROTOTYPE は、レーザー融合プロセスに最適化された、AMS 4289 および ASTM F3318 に準拠した航空宇宙グレードのアルミニウム粉末を提供しています。

材質グレード

主な利点

対象産業

AlSi10Mg 3Dプリント

バランスのとれた強度(UTS 400 MPa)、鋳造のような特性

自動車用ブラケット、ドローン用フレーム

AlSi7Mg(A357)3Dプリント

高延性(伸び10%以上)、陽極酸化処理可能

航空宇宙用ハウジング、熱交換器

スカルマロイ3Dプリント

エアバス認証、UTS 520 MPa

衛星部品、ロボットアーム

アルミニウム 3D プリント サービスに APTPROTOTYPE を選ぶ理由

1. 酸化制御の専門知識

• 印刷中はO₂

• 流動性を維持するための粉末ふるい分けと乾燥サイクル

2. 認定パフォーマンス

• AlSi10Mg: 印刷時の密度99.5%を達成

• スカルマロイ®:520 MPa UTSのT6熱処理(エアバスAMS 4289)

• AlSi7Mg: NADCAP非破壊検査に合格

3. エンドツーエンドのエンジニアリング

• トポロジー最適化により40%の軽量化を実現

• 印刷中のその場での応力緩和

Aptprototypeの3Dプリントアルミニウムアプリケーション

航空宇宙: CNC と比べて 50% 軽量化した燃料タンク ブラケット

自動車: 蛇行チャネルを備えたEVバッテリー冷却プレート

消費者: カスタマイズ可能な自転車フレーム(Ra 10 μm(現状))

3Dプリントアルミ部品の事例

Aptprototypeの3D金属印刷アルミニウム向け付加価値サービス

アルミニウム部品を以下の方法で強化します。

表面仕上げ: ビーズブラスト(Ra≤6μm)、ハードコートアルマイト処理

熱処理: AlSi10MgのT6時効処理(160°C/10時間)

CTスキャン: ASTM E1444に準拠した多孔度分析

よくある質問

Q: 中国でのアルミニウム 3D プリントの費用はいくらですか?

A: 総費用 = 材料費(300~800円/kg)+印刷費(4~10円/g)+後加工費。5kg以上の大量注文の場合は20%割引となります。

Q: アルミニウムの最大部品サイズはどれくらいですか?

最大造形サイズ(L×W×H)

適合するステンレス鋼材料

代表的な用途

400 × 400 × 400

AlSi10Mg、スカルマロイ®

ドローンモーターマウント、UAV翼
AlSi7Mg

600 × 600 × 600

AlSi7Mg

航空機ダクト、EVラジエーター


Q: アルミニウム部品は CNC の強度に匹敵しますか?

はい。SLM 部品は鍛造 6061-T6 の強度を 25% 上回ります。

私たちのビジョンとミッション

20 年にわたる成長と革新を経て、当社は業界最高のデジタル製造エクスペリエンスを提供することに尽力しています。