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アルミニウム3Dプリント

✓ 迅速な試作から量産まで、最小注文数量は1個です。
✓ 軽量かつ高強度重量比(鋼鉄よりも最大30%軽量)。
✓ AIを活用した欠陥検出により、無孔質構造を実現します。

3Dプリントアルミニウムの軽量化と熱対策への応用

レーザーベースのSLM技術がアルミニウムの可能性を最大限に引き出す:

複雑な形状(薄壁、内部チャネル、格子構造)において、比類のない精度を実現します。

レーザーベースのSLM技術がアルミニウムの可能性を最大限に引き出す:

・軽量化は電気自動車や航空宇宙分野(例:衛星搭載ブラケット)にとって極めて重要である。

・熱伝導率はチタンの3倍(160~200 W/m・K)

・中空格子とコンフォーマル冷却チャネルの設計自由度

技術仕様

  • パラメータ AlSi10MgAlSi7Mgスカルマロイ®
  • 粒子サイズ(μm) 20-63(SLM最適化版)15-45 (SLM最適化)15-53(SLM最適化版)
  • 流動性(ASTM B213) 25個入り/50g23s/50g28個入り/50g
  • 見かけ密度(g/cm³) 1.401.351.45
  • 酸素含有量(ppm) ≤800≤700≤500
  • 球形度 ≥0.90≥0.92≥0.88

金属積層造形のためのアルミニウムの3Dプリント

APTPROTOTYPE社は、AMS 4289およびASTM F3318規格に準拠し、レーザー溶融プロセスに最適化された航空宇宙グレードのアルミニウム粉末を提供しています。

材料グレード

主な利点

対象産業

AlSi10Mg 3Dプリント

バランスの取れた強度(引張強度400MPa)、鋳造のような特性

自動車用ブラケット、ドローンフレーム

AlSi7Mg (A357) 3Dプリント

高い延性(伸び率10%以上)、陽極酸化処理可能

航空宇宙用ハウジング、熱交換器

スカルマロイ3Dプリント

エアバス認証済み、引張強度520MPa

衛星部品、ロボットアーム

アルミニウム3DプリントサービスにAPTPROTOTYPEを選ぶ理由とは?

1. 酸化制御に関する専門知識

・印刷中は酸素濃度100ppm未満のアルゴン雰囲気。

・流動性を維持するための粉体ふるい分けおよび乾燥サイクル

2. 認証されたパフォーマンス

・AlSi10Mg:印刷直後の密度が99.5%

・Scalmalloy®:引張強度520MPa(エアバスAMS 4289)を実現するT6熱処理

• AlSi7Mg:NADCAP非破壊検査に合格

3. エンドツーエンドエンジニアリング

・トポロジー最適化による40%の重量削減

・印刷中の現場での応力緩和

Aptprototypeにおけるアルミニウムの3Dプリント応用

•航空宇宙: CNC加工品と比較して50%軽量化された燃料タンクブラケット

•自動車: 蛇行状の流路を備えたEVバッテリー冷却プレート

•消費者: カスタマイズ可能な自転車フレーム(製造時表面粗さRa 10μm)

当社の3Dプリントアルミニウム部品の事例

Aptprototype社におけるアルミニウム3Dプリント向け付加価値サービス

アルミニウム部品の性能を向上させるには:

✓ 表面仕上げ: ビーズブラスト(Ra ≤6 μm)、硬質アルマイト処理

✓ 熱処理: AlSi10Mgに対するT6時効処理(160℃/10時間)

✓ CTスキャン: ASTM E1444に基づく多孔度分析

よくある質問

Q:中国におけるアルミニウム3Dプリンティングの費用はいくらですか?

A:総費用=材料費(300~800円/kg)+印刷費(4~10円/g)+後処理費。5kg以上の大量注文には20%割引が適用されます。

Q:アルミニウムの最大部品サイズはどれくらいですか?

最大建築サイズ(長さ×幅×高さ)

適合するステンレス鋼材料

代表的な用途

400 × 400 × 400

AlSi10Mg、スカルマロイ®

ドローン用モーターマウント、UAV用翼
AlSi7Mg

600 × 600 × 600

AlSi7Mg

航空機用ダクト、電気自動車用ラジエーター


Q:アルミニウム部品はCNC加工部品と同等の強度を発揮できますか?

はい、SLM(選択的レーザー溶融)で製造された部品は、鍛造6061-T6の強度を25%上回ります。

私たちのビジョンとミッション

20年にわたる成長と革新を経て、当社は業界最高水準のデジタル製造体験を提供することに尽力しています。